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自動化物流系統(tǒng)中轉(zhuǎn)軌堆垛機系統(tǒng)的應(yīng)用

發(fā)布時間:2022-02-14

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堆垛機發(fā)展至今,其功能和結(jié)構(gòu)已經(jīng)非常成熟,單機生產(chǎn)成本的控制空間已非常有限。但在某些特殊領(lǐng)域,如果一臺堆垛機能在兩個或者多個巷道自動運行并滿足系統(tǒng)需求,將在很大程度上降低自動化立體倉庫的成本投入。

 轉(zhuǎn)軌堆垛機系統(tǒng)的工作方式 

轉(zhuǎn)軌堆垛機工作方式具有如下特點:

直軌段工作方式

轉(zhuǎn)軌堆垛機系統(tǒng)直軌段工作方式同一般直軌堆垛機。堆垛機底架裝有兩個走行輪支承整機重量運行,前后走行輪附近分別設(shè)有兩組導(dǎo)輪,與立柱上部安裝的導(dǎo)輪共同防止堆垛機左右偏擺,走行電機驅(qū)動的走行輪使堆垛機沿天地軌方向運動;升降臺被提升鋼絲繩懸掛,在提升電機的驅(qū)動下,載貨臺以立柱表面的軌道作為升降導(dǎo)軌導(dǎo)向,在鋼絲繩的牽引下完成載貨臺的升降運動;貨叉電機驅(qū)動一套運動倍增機構(gòu),使上叉體完成左右存、取托盤運動。三種運動分別在電控系統(tǒng)協(xié)調(diào)控制下,完成本巷道托盤載荷的出、入庫工作。

轉(zhuǎn)軌工作方式

以四巷道為例,A1、A2、A3、A4段為巷道直軌段,當堆垛機在相應(yīng)軌道上運行時同一般直軌堆垛機;B段為轉(zhuǎn)軌直段,與A1、A4段以彎道連接,與A2、A3段以轉(zhuǎn)軌裝置連接。轉(zhuǎn)軌裝置中含有ab段彎軌道和cd段直軌道。 

當堆垛機需要從A1軌道切換到A2軌道運行時,相應(yīng)的轉(zhuǎn)軌裝置根據(jù)系統(tǒng)指令將ab段彎軌道接上A2軌道和B轉(zhuǎn)軌直段,堆垛機即可以運行到A2巷道進行出入庫作業(yè)。

當堆垛機需要從A1軌道切換到A3軌道運行時,A2巷道對應(yīng)的轉(zhuǎn)軌裝置根據(jù)系統(tǒng)指令將ab段彎軌道與B轉(zhuǎn)軌段斷開,A3巷道對應(yīng)的轉(zhuǎn)軌裝置根據(jù)系統(tǒng)指令將ab段彎軌道接上A3軌道和B轉(zhuǎn)軌直段,堆垛機可以順利通過A2巷道的轉(zhuǎn)軌裝置運行到A3巷道,進行出入庫作業(yè)。

經(jīng)過系統(tǒng)對于轉(zhuǎn)軌裝置的切換,實現(xiàn)堆垛機在任意巷道間的切換,根據(jù)實際需要運行到相應(yīng)的巷道進行出入庫作業(yè)。

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 軌道布置模式及特點 

普通堆垛機的軌道布置模式:

(1)一般直軌堆垛機

一般直軌堆垛機只在固定的巷道中運行,即每個巷道必須配置一臺堆垛機。通過這種配置,在庫區(qū)兩頭進行出入庫作業(yè),系統(tǒng)出入庫作業(yè)能力較大,但投資高。適用于出入庫頻繁的立體倉庫系統(tǒng)。

(2)U型軌堆垛機

U型布置可以讓一臺堆垛機在2個巷道內(nèi)自由運行,無需軌道切換,堆垛機直接從一個巷道(A1)運行到另一個巷道(A2)即可。相比于一般直軌堆垛機,在能滿足系統(tǒng)出入庫能力需求的前提下,兩個巷道只需要一臺堆垛機,節(jié)省了一定的資金投入,但如果堆垛機出現(xiàn)故障,兩個巷道均無法進行出入庫作業(yè)。通過這種布置,堆垛機只能在立庫一端進行出入庫作業(yè)。 

轉(zhuǎn)軌堆垛機的軌道布置模式:

A1巷道與A2、A3、A4巷道分別構(gòu)成三個U型軌模式,一臺堆垛機可以根據(jù)需要在任意的巷道中作業(yè),布局中的各個堆垛機之間可以進行互備,一臺出現(xiàn)故障時,其他堆垛機可以替代作業(yè)。系統(tǒng)可以根據(jù)實際需要配置少于巷道數(shù)的堆垛機臺數(shù)。例如,四個巷道可以分別配置1臺、2臺、3臺堆垛機,在滿足系統(tǒng)作業(yè)能力需求的前提下,達到較佳配置,并降低系統(tǒng)建設(shè)成本。

從以上布置模式可以看出,轉(zhuǎn)軌堆垛機系統(tǒng)應(yīng)用的較大優(yōu)點在于多巷道配置少量堆垛機,并且可以實現(xiàn)一臺堆垛機故障時其他堆垛機替代作業(yè),從而不影響本巷道物料的出入庫,既滿足自動化立體倉庫的自動搬運功能,又能較大降低成本。但同時,從布置模式上也可以看到一些缺陷,例如,只能在立庫一端進行出入庫作業(yè),由于要安裝換軌裝置,立庫將占用更大的空間等。因此,轉(zhuǎn)軌堆垛機系統(tǒng)只能應(yīng)用于某些特殊自動化立體倉庫中。


 轉(zhuǎn)軌堆垛機系統(tǒng)的應(yīng)用 

以下介紹轉(zhuǎn)軌堆垛機系統(tǒng)在濟南煙廠應(yīng)急物流系統(tǒng)的應(yīng)用。

濟南煙廠根據(jù)實際生產(chǎn)情況,需要建立一個應(yīng)急物流自動化立體倉庫?;疽蟀ǎ孩僭试S立庫一端完成出入庫作業(yè);②配置8個巷道(根據(jù)滿足存量、庫房空間結(jié)構(gòu)計算);③出入庫流量200個物料單元/小時(普通單臺堆垛機能處理的較合理流量在50個物料單元/小時左右,根據(jù)堆垛機參數(shù)等其他因素略有差別);④要求在某一臺堆垛機故障時,其他堆垛機能代替作業(yè),任何時候不影響出入庫作業(yè)。

如果按一般直軌布置設(shè)計,本立庫需要配置8臺堆垛機。而8臺堆垛機能滿足本系統(tǒng)需求能力的兩倍以上,堆垛機能力資源浪費很大,而且不同的巷道間堆垛機不能互換作業(yè),一臺故障則本巷道內(nèi)的物料無法進行出入庫作業(yè)。

如果按U型軌道布置設(shè)計,本立庫配置4臺堆垛機,堆垛機能力與系統(tǒng)要求剛好匹配,相對于一般直軌布置節(jié)約了4臺堆垛機。但如果一臺堆垛機故障,將有兩個巷道無法進行出入庫作業(yè)。

在實際設(shè)計中,濟南煙廠采用了轉(zhuǎn)軌堆垛機系統(tǒng)軌道布置,8個巷道配置4臺堆垛機,在滿足系統(tǒng)出入庫能力需求的前提下節(jié)省了4臺堆垛機,而且堆垛機互換性非常高,根據(jù)系統(tǒng)調(diào)度,可以實現(xiàn)任意堆垛機完成其他任意堆垛機需要完成的任務(wù)。較終方案同時彌補了一般直軌布置設(shè)計和U型軌道布置設(shè)計的缺點,較大限度地發(fā)揮了堆垛機能力資源,同時也合理地節(jié)約了大量資金。目前,該系統(tǒng)已正式投入運行,運行情況良好。


 轉(zhuǎn)軌堆垛機系統(tǒng)的展望 

截至目前,轉(zhuǎn)軌堆垛機還沒有實現(xiàn)載貨轉(zhuǎn)軌,在轉(zhuǎn)軌直段沒有實現(xiàn)物料存取。期待堆垛機的發(fā)展能解決這一難題,屆時,轉(zhuǎn)軌堆垛機系統(tǒng)將能實現(xiàn)立庫兩端進行存取物料作業(yè),自動化立體倉庫的功能將得到更好的開發(fā)和利用。


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江蘇鶴奇工業(yè)自動化設(shè)備有限公司主要經(jīng)營自動化控制系統(tǒng)及設(shè)備的制造加工、研發(fā)、銷售,電子元器件、機械設(shè)備零部件的制造、銷售,計算機網(wǎng)絡(luò)工程施工,計算機軟件研發(fā)、銷售,機械設(shè)備、電子產(chǎn)品的銷售,從事貨物及技術(shù)的進出口設(shè)備。等多項業(yè)務(wù),主營業(yè)務(wù)涵蓋自動化立體倉庫,堆垛機穿梭車,AGV小車生產(chǎn)廠家。江蘇鶴奇工業(yè)自動化設(shè)備有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋自動化立體倉庫,堆垛機,穿梭車,AGV小車生產(chǎn)廠家,堅持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。