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堆垛機(jī)基于行業(yè)特征而作的技術(shù)創(chuàng)新

發(fā)布時(shí)間:2022-09-01

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堆垛機(jī)作為自動(dòng)化立體倉庫中的關(guān)鍵設(shè)備,具備節(jié)省占地和人工成本、作業(yè)迅速準(zhǔn)確等優(yōu)勢,其性能影響自動(dòng)化立體倉庫系統(tǒng)的能力。不同行業(yè)對(duì)堆垛機(jī)有不同的需求,因此會(huì)出現(xiàn)不同的堆垛機(jī)新品和特殊行業(yè)的特制產(chǎn)品,江蘇鶴奇工業(yè)帶大家一起梳理幾款堆垛機(jī)的新品和和基于行業(yè)特征而作的技術(shù)創(chuàng)新。

堆垛機(jī)解警輔助系統(tǒng)

通過監(jiān)控界面確定貨叉位置,調(diào)整載貨臺(tái)及貨叉,便可對(duì)堆垛機(jī)進(jìn)行解警,再也不用爬上爬下啦!

快捷而安全的解警操作方式,得益于堆垛機(jī)解警輔助系統(tǒng)。

高架庫成品煙垛人工碼垛不齊、膠帶粘貼不牢翹起等問題,都會(huì)在貨叉伸出時(shí),意外觸發(fā)外形檢測,導(dǎo)致堆垛機(jī)報(bào)警停機(jī)。過去的處理方式是,操作人員進(jìn)入高架庫巷道內(nèi),按照“貨叉回中”“載貨臺(tái)下降”“堆垛機(jī)行走”“人工整理”的手動(dòng)操作步驟完成人工解警,解警完成后堆垛機(jī)自動(dòng)重新入庫。解警過程中,為避免操作失誤,每個(gè)步驟都需要反復(fù)確認(rèn)。數(shù)據(jù)顯示,平均每次操作時(shí)間為29.5分鐘,嚴(yán)重影響設(shè)備運(yùn)行效率,甚至造成上游煙箱輸送線堵塞滯停。

同時(shí),高架庫具有較大的高度差、光線暗,在這樣的環(huán)境下操作堆垛機(jī),對(duì)操作人員的技能水平和經(jīng)驗(yàn)都有很高的要求。一旦出現(xiàn)失誤,就容易造成煙箱、設(shè)備損壞,甚至有人員高空墜落的風(fēng)險(xiǎn)。

“堆垛機(jī)遇到異常情況后的問題處理如何做到精確化、快速化,更大限度降低停機(jī)后對(duì)整個(gè)系統(tǒng)效率的影響,不僅是**行業(yè)自動(dòng)化倉庫使用的短板,也是整個(gè)智能物流系統(tǒng)行業(yè)面臨的問題?!?/span>

“可基于嵌入式系統(tǒng)開發(fā)一套堆垛機(jī)解警輔助系統(tǒng),采用‘?dāng)z像頭+開發(fā)板+監(jiān)控屏’的硬件方案,使用編程語言對(duì)視頻畫面進(jìn)行添加輔助線等功能開發(fā),讓堆垛機(jī)自己說話,告訴我們它的狀態(tài),實(shí)現(xiàn)人員與設(shè)備的交互。”

該堆垛機(jī)解警輔助系統(tǒng)是一套搭載了紅外成像技術(shù)的嵌入式可單獨(dú)運(yùn)行的系統(tǒng),將監(jiān)控功能**到堆垛機(jī)操作面板,處理解警故障時(shí),操作人員可在監(jiān)控界面了解貨叉、煙垛的位置,通過外設(shè)物理按鈕進(jìn)行模式切換,在操作面板上進(jìn)行調(diào)整,并進(jìn)一步根據(jù)監(jiān)控“俯視模式”畫面中的十字輔助線,確定貨叉上煙垛是否回中,做到監(jiān)控與操作并行,以達(dá)到提高解警效率、減少因判斷失誤引發(fā)安全風(fēng)險(xiǎn)的目的。


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江蘇鶴奇工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備有限公司主要經(jīng)營自動(dòng)化控制系統(tǒng)及設(shè)備的制造加工、研發(fā)、銷售,電子元器件、機(jī)械設(shè)備零部件的制造、銷售,計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)工程施工,計(jì)算機(jī)軟件研發(fā)、銷售,機(jī)械設(shè)備、電子產(chǎn)品的銷售,從事貨物及技術(shù)的進(jìn)出口設(shè)備等多項(xiàng)業(yè)務(wù),主營業(yè)務(wù)涵蓋自動(dòng)化立體倉庫,堆垛機(jī),穿梭車,AGV小車生產(chǎn)廠家。江蘇鶴奇工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋自動(dòng)化立體倉庫,堆垛機(jī),穿梭車,AGV小車生產(chǎn)廠家,堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。

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